Ariogalos Grūdai (tidl. Agrovarustus) etablerer industriel foderproduktion med SKIOLD-mølleri

Fodermølle på 15 tons/timen til kyllingefoder inklusiv kornhåndtering, rensning, tørring og lagring

For den litauiske fjerkræproducent Ariogalos Grūdai er foderproduktionen en afgørende del af den samlede værdikæde. Med en årlig produktion på over 26.000 tons kyllingekød – og klare ambitioner om yderligere vækst – opstod behovet for at sikre større kontrol over både råvarer, kvalitet og produktionsøkonomi.

Investeringen i et komplet SKIOLD-mølleri blev derfor et strategisk skridt mod at samle foderproduktionen in-house og skabe et skalerbart fundament for fremtiden.

Fra ekstern leverance til intern kernekompetence

Tidligere var virksomheden afhængig af indkøbt færdigfoder. I takt med stigende produktionsvolumen voksede kravene til leveringssikkerhed, prisstabilitet og dokumenteret kvalitet.

Ved at etablere eget mølleri har Ariogalos Grūdai opnået fuld kontrol over foderforsyningen – fra råvareindkøb til færdigt fjerkræfoder. Investeringen forventes samtidig at have en relativt kort tilbagebetalingstid, hvilket understreger foderproduktionens strategiske betydning for forretningen.

Integreret kornhåndtering i stor skala

Mølleriet er opbygget som et fuldt procesintegreret anlæg, hvor korn og råvarer håndteres i et lukket og automatiseret flow. Råvarerne modtages via højkapacitets indtag, renses og tørres, før de lagres i storskalasiloer dimensioneret til kontinuerlig drift.

Transportanlægget håndterer op til 100 tons i timen, mens tørreriet har en kapacitet på cirka 35 tons i timen. Kombinationen af rensning, bufferlagring og tørring sikrer stabile råvarekvaliteter året rundt – uafhængigt af høst og sæsonudsving.

Den omfattende silostruktur giver samtidig fleksibilitet i indkøb og mulighed for at optimere råvarelogistikken i takt med produktionens behov.

Formaling med fokus på kapacitet og struktur

Formalingsprocessen udgør et centralt led i mølleriet. Her anvendes to højkapacitets skivemøller, som sikrer ensartet partikelstørrelse og høj gennemløbshastighed.

Den ensartede formaling er afgørende for både blandingskvalitet og den efterfølgende pelleteringsproces. Samtidig giver dobbeltlinjen en høj grad af driftssikkerhed – en nødvendighed i en produktion, hvor foderleverancen skal fungere uden afbrydelser.

Nøjagtig dosering og homogen blanding

Efter formaling doseres alle komponenter automatisk via anlæggets veje- og doseringssystem. Makroråvarer, premix og mineraler håndteres i separate linjer, inden de samles i blanderen.

Selve blandingen foretages i en paddle-blander, som sikrer en homogen ration med høj præcision. Den ensartede blanding er afgørende for at opretholde stabil tilvækst og optimal foderudnyttelse i slagtekyllingeproduktionen.

Pelletering optimerer foderets værdi

Det færdigblandede foder videreføres til pelleteringslinjen, hvor det varmebehandles og presses til piller. Efterfølgende coating gør det muligt at justere energiniveau og struktur afhængigt af fodringsstrategi.

Pelleteringen forbedrer både foderoptagelse, hygiejne og håndtering i staldene og bidrager dermed direkte til produktionsperformance.

Færdigvarehåndtering og leveringssikkerhed

Efter produktion transporteres foderet til færdigvaresiloer, hvorfra det udlastes til den daglige drift. Anlægget rummer 18 siloer til færdigvarer, hvilket giver mulighed for parallel produktion og lagring af flere recepter.

Denne kapacitet sikrer høj leveringssikkerhed og fleksibilitet i planlægningen – særligt vigtigt i en integreret fjerkræproduktion med kontinuerlige indsættelser.

Digital processtyring

Hele mølleriet styres via SKIOLD FlexMix Pro, som samler receptstyring, produktionsplanlægning, lagerstatus og sporbarhed i ét system.

Det giver fuld transparens i produktionen og gør det muligt løbende at optimere både råvareforbrug, produktionsflow og foderøkonomi på et datadrevet grundlag.

Dimensioneret til vækst

Mølleriet er designet med en kapacitet på cirka 15 tons foder i timen og understøtter allerede i dag virksomhedens nuværende produktion. Samtidig er anlægget dimensioneret til at håndtere fremtidige udvidelser op mod 30.000 tons kyllingekød årligt.

Investeringen fungerer dermed ikke kun som en produktionsløsning – men som et strategisk vækstfundament.

Foderproduktionen som værdiskabende motor

Med etableringen af et komplet SKIOLD-mølleri har Ariogalos Grūdai gjort foder til en integreret og værdiskabende del af forretningen. Virksomheden har opnået større forsyningssikkerhed, ensartet kvalitet og en mere konkurrencedygtig produktionsøkonomi.

Resultatet er en industriel, automatiseret og skalerbar foderproduktion, hvor hele processen – fra modtagelse af korn til færdige foderpiller – er samlet i én sammenhængende løsning.

Det komplette projekt hos Ariogalos Grudai består af

Kornhåndtering, rensning, tørring og lagring:

• Indtag 60 m³


• SKIOLD Omega renser 121 IEO


• Transport udstyr 100 t/h


• 6 siloer på hver 3.540 ton / 4.550 m³


• 2 siloer på hver 700 ton / 915 m³


• Tørreri på 35 t/timen ved 4%


• 2 buffer siloer på hver 445 m³ til vådt korn


• En buffer, 475 m³ til tørt korn


• Lagring, fladt / gulv


• Extruder linje til sojabønner og andre råvarer

 Fodermølle til kyllingefoder på 15 t/timen:

• Dosering og indvejning af makro komponenter


• To SKIOLD skivemøller SK10T, 75 kW


• Premix and mineral dosering


• Paddle blander PTS 4000


• Pelletering


• Coating af piller


• 18 færdigvaresiloer på hver 44 m³


• Separat premix linje


• SKIOLDs avancerede FlexMix Pro computer.

Tag en rundtur i fodermøllen i 3D her